耐火磚根據(jù)化學(xué)性質(zhì)不同，分為酸性耐火磚、中性耐火磚和堿性耐火磚。其中酸性和堿性耐火磚被水淋濕后只要放在通風(fēng)的地方，將水分蒸發(fā)后仍然可以使用。只有堿性耐火磚是不能使用的。因?yàn)閴A性耐火磚的抗水化性能較差，被水淋濕后容易起其化學(xué)反應(yīng)，破壞材質(zhì)結(jié)構(gòu)，降低使用壽命。因此堿性耐火磚一定要做好防潮、防淋的措施。

　　耐火磚的內(nèi)質(zhì)結(jié)構(gòu)從原料—成型—燒成各個(gè)環(huán)節(jié)都已經(jīng)注定了其材質(zhì)的好壞，國(guó)標(biāo)與非國(guó)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)在耐火磚的不同種類(lèi)有著相關(guān)材質(zhì)的不同種類(lèi)的含量標(biāo)準(zhǔn)，但是在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)過(guò)程中，國(guó)標(biāo)附帶的是一種驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，大多數(shù)的采購(gòu)企業(yè)還是會(huì)按照自己所需求標(biāo)準(zhǔn)來(lái)采購(gòu)耐火磚，耐火磚的內(nèi)質(zhì)基層，從它的物理指標(biāo)和化學(xué)指標(biāo)兩大類(lèi)來(lái)判斷其中的使用壽命，物理指標(biāo)，有最基本的耐火度、體積密度、荷重軟化溫度、重?zé)€變化、氣孔率等，化學(xué)指標(biāo)由材料的成分決定，例如說(shuō)，硅鋁系材料是以AL2O3 為主，堿性材料以 MgO為主 ，酸性材料是以 SiO2為主 等成份形容其中的等級(jí)劃分或者是硬性的指標(biāo)。

　　我們?cè)谑褂媚突鸫u的過(guò)程中很多時(shí)候會(huì)遇到一些不確定的因素比如說(shuō)，在施工的時(shí)候耐火磚遇到下雨天氣，材料濕水，在這種情況下嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，是不能施工的，耐火磚被水淋濕后要等耐火磚本身自然風(fēng)干后使用，或者是根據(jù)砌筑爐型的情況來(lái)定。耐火磚遇水后的氣孔率增大了，水的滲入造成了自身重量的增加。有的客戶就說(shuō)窯爐砌筑完成后不是還有烘爐的過(guò)程嗎? 這是一種僥幸的心理，烘爐的目的是使砌筑完成的內(nèi)襯干燥，到達(dá)一定烘爐強(qiáng)度，如果使用濕過(guò)水的耐火磚在烘爐的時(shí)候就會(huì)造成大量的游離水蒸氣的擴(kuò)散，從而水蒸氣會(huì)從各個(gè)部位增大爐襯整體的氣孔，不單單是加長(zhǎng)了烘爐的時(shí)間，更是有可能在烘爐后任然不能把耐火磚中的游離水完全排干凈，從而造成在投入生產(chǎn)的過(guò)程中是滲入水分的耐火磚再次的擴(kuò)散水蒸氣，從而二次的造成爐襯的氣孔增大或是砌體疏松等風(fēng)險(xiǎn) ，耐火磚本身是不怕水的，但是也不建議使用濕過(guò)水的耐火磚。所以應(yīng)妥善保管其材料。

　　以上是耐火磚廠家四季火耐材對(duì)耐材廠家分享耐火磚淋水后還能用嗎的說(shuō)明，公司位于新密，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐高溫耐火澆注料,耐火磚,輕質(zhì)磚,高鋁磚,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來(lái)，四季火耐材先后開(kāi)發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門(mén)推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。